6月3日，五岳项目技改完成的钢筋直螺纹滚丝机投入生产使用。

五岳上水库项目进出水口工程位于上水库东侧牢山寨附近，型式为侧式进水口。为运行、检修方便，采用岸坡竖井式布置，拦污栅段和扩散段大部分布置于水库内。两个进出水口并排独立布置，中心间距为 70.5米，同引水主洞中心间距，单个进出水口前沿总宽度为32.5米，顺水流向依次为反坡段、拦污栅段、扩散段、矩形隧洞段、闸门井段组成，其钢筋制安量达到405吨。

项目部自进出水口工程混凝土浇筑施工以来，项目部一直在探索钢筋套丝加工质量，原先的做法是把原材料钢筋切成规定长度的半成品，在钢筋直螺纹滚丝机上进行滚丝加工成规定的丝牙，随后把滚丝的半成品钢筋拉运至工地现场，用直螺纹套筒进行机械连接，往往在半成品钢筋端部存在凹凸不平、翘曲、马蹄形等质量缺陷，连接效果不好，在现场需要人工用手持角磨机进行打磨切削处理，这样不仅增加了现场钢筋安装时间，也容易出现次品，需返工重来。鉴于进出水口工程钢筋制安量大和五岳项目采用的是电力规范标准的特点，项目部总工程师组织了工程技术部和作业队开会，集思广益，商讨技改钢筋直螺纹滚丝机的构思，经过一番讨论和进行经济技术对比分析，最终确定了技改方案，在钢筋加工厂给钢筋直螺纹滚丝机上部配置安装一台冷切锯，锯片直径255毫米锯片的材质是钨钢,锯片一般的锯切速度在60-380米/秒之间，锯切速度高，锯片寿命长。针对半成品滚丝钢筋端部前两牙距往往易出现破损、断裂的情况，严重影响现场钢筋机械连接，故在滚丝过程中多滚丝两牙距，另外钢筋加工厂的工人用冷切锯对半成品钢筋端部进行切削打磨处理包括两牙距等缺陷。

通过技改，成功避免出现半成品滚丝钢筋端部质量缺陷，大大提升了钢筋现场机械连接质量，现场钢筋制安隐蔽工程验收一次合格率达到了100%，下一步，五岳项目将继续锚定目标，进一步做好提质增效工作，不断降低施工成本，改进机械设备加工工艺，提高生产效率，为项目建设持续努力奋斗。