近日,随着天台抽水蓄能电站1号机组顺利发电投产,宣告这个“十四五”规划重点项目的冲刺之战取得了决定性的胜利!
当此喜庆之际,浙东山水欢腾处,明珠熠熠,“靓点”处处,就让我们一起来工地看看这些“靓点”是如何点亮天台抽蓄这颗璀璨“明珠”的吧。
大处着眼,解锁安装新工法
浙江天台抽水蓄能电站是国家《抽水蓄能中长期发展规划(2021-2035年)》“十四五”重点实施项目,同时也是浙江省“十四五”期间规划的重大建设项目。该电站位于浙江省天台县,额定水头高达724米,为世界第一;电站装机容量170万千瓦(4×42.5万千瓦),单机容量为国内抽水蓄能电站最大;单级引水斜井长度达到483米,为国内最长,刷新多项世界和国内工程纪录。建成后,将承担浙江电网的调峰、填谷、调频、调相及紧急事故备用等任务。
承担电站金结安装工程的水电五局制安公司天台抽蓄金结安装工程队,依托工程高端平台,凭借自身技能优势,在施工中敢想敢干、开拓创新,解锁一系列制安新工法,以智慧节省工期,以实践赢取效益,凭借持续的探索,获得可喜的突破。
自1号机组尾水管首节吊装就位,至此开启了“五局安装”时刻。尾水管长度为21米,共9个单元节。当尾水管安装完成,安装铁军用这个重78.3吨的庞然大物,以提前5天实现2024年第一个节点目标的佳绩,于地下厂房内精心打造出首个亮眼的“作品”,初显锋芒。
接下来的重头戏,是座环蜗壳整体拼装和吊装。按照施工方案,机组的座环蜗壳本体将在地下厂房安装间进行现场组拼焊接。根据实际情况,工程队敢为天下先,经与业主密切沟通后,大胆提出在安装间提前将延伸段与本体进行拼装焊接,然后整体吊装的创新方案,以节省在机坑内的直线施工工期。这是国内抽水蓄能领域首次开发应用的创新工法。
为打好有把握的必胜之仗,工程队未雨绸缪,精心进行策划、论证和组织,在实施过程中认真执行“三检制”,严把质量关。从技术交底,到现场监管,每一步都一丝不苟,落实到位。从拼装环节的把控,到焊接环节的实施,再到验收环节的闭合,每一环都环环相扣,精益求精。精调座环上法兰面的水平度,严格控制在了0.03毫米/米以内。
取得这样优异的成果,是基于在焊接过程中认真做好测量实时监控,定时检查、记录,防止趋向性变形的一丝不苟;是基于每位焊工在保持焊缝温度160℃的条件下的刻苦坚持;是基于在蜗壳里焊接内缝时,直径仅有1.4米的狭小空间,环形焊缝覆盖360°的焊接位置的极限考验……
增加了延伸段的吊装重量为230吨,座环蜗壳整体的中心、重心、起吊重量等都有较大的改变,对工程队提出了极大的挑战。当吊装成功后,业主在《贺信》中指出:“浙江天台抽水蓄能电站作为浙江省‘十四五’期间规划的重大建设项目,单机容量位居国内之首,1号机组座环蜗壳采用国内首例整体吊装形式,节省了在机坑内的直线施工工期,为后续工程顺利推进奠定坚实基础。”
精处着手,打磨质安高品质
作为全球首个额定最高水头的抽蓄电站,机组蜗壳的水压试验更是备受各方高度关注。作为国内首次进行18.36兆帕的发电机组蜗壳水压试验,使用的安装、试验设备都是根据天台抽蓄电站“世界第一高水头”而特别“量身定制”的。
水压试验监测采用全方位数字化监测装置,具有实时自动采集、自动分析、自动预警等功能,现地共布置27个自动化监测元件,分别布置在座环、蜗壳、封水环、闷头等处,通过485通信线传输至数据处理器,实时、直观地反映在显示屏上,提高了蜗壳水压试验的效率和准确性,让整个水压试验过程安全可控、质量可控。
通过一次次细致入微的验证,4台机组的蜗壳水压试验均一次性成功,一步一个坚实的脚印,展示了公司在抽蓄电站机组安装业务的强大实力。同时,也为业主单位日后设备运行采集了超极端条件下的蜗壳变形原始资料,有利于后期设备运行监护时进行比对分析。
在进行混凝土浇筑时,这套系统还在监测蜗壳保压变形、浇筑位移方面发挥了重要的指标作用。为了减少座环蜗壳浇筑过程中的位移量,技术人员设计出座环蜗壳保压浇筑监测系统,根据浇筑过程中实测位移及时调整浇筑方位,1号机组浇筑完成后的上法兰水平度小于0.22毫米,达到优良水平。
正是由于对高品质质量的执着追求,在整个施工流程中,工程队都从方方面面精打细算,层层级级严格把关,以体系健全,制度规范,管理到位,执行有力取胜。
传统施工中需要制作大量的管路预埋件,粗放型的管理模式使企业的成本、质量、安全的管控无法满足发展需要,因此工程队超前谋划,多方权衡,决定向“新”而行,让先进高效的机器延伸作业人员“手”的长度,在“能”的拓展上寻求“质”的突破。
当“C2标管路自动化预制厂”的大字醒目地出现在新建成的厂房墙面上,厂房内的锯床、坡口机、多功能快速组对机、悬臂式自动焊机也已调试完成。作为三峡建工集团在建的第一个抽蓄电站管路自动化预制厂,其建设和投产,受到业主、监理单位的高度好评和赞许。
管道预制“先行一步”。设备正式投入使用后,人工投入减少了,效率和收益增加了;劳动强度减小了,质量和安全提高了。在干净低噪、布置合理的工作环境中,大大节省了作业人员的体力,使大家更加用心地把精力投入到工作中,质量和安全有了更有效的保证。
施工中,工程队还实行了《金结机电埋件提示表制度》,在合同范围施工区域内的每个仓位的预埋工作,都提前做好准备。《提示表》旨在规范各类埋件的设计、采购、加工、焊接、安装及验收等全过程,从材料的规格型号,到设计图纸的要求、技术和工艺的标准、环境场地的布置、完成情况的统计等都在“提示表”中“一表清”,极大地方便和促进了施工资料的完善和整理。
在施工完成的工作面,认真做好成品、半成品的防护,达到标准化、系统化、可视化的效果,也是工程队呈现高品质的“抓手”。不论是大管径电缆管端口保护、小管径电缆管端口保护,还是将物流标签机在预埋管路标识中的普遍应用,都充分体现出水电五局在天台抽蓄电站的施工中管理用心、施工精心、产品放心的理念,从每一个细微之处保证了所有的工作都是围绕着交付顾客完美产品的终极目标而不懈努力。
有道是一分耕耘一分收获,金结安装工程队喜获业主授予的“2024年度安全管理先进集体”“2024年度质量管理先进集体”光荣称号,单元工程“主厂房1号机组蜗壳组装焊接及安装”“2号机组尾水肘管安装”还分别赢得精品工程创建活动二等成果奖、三等成果奖。
高处着笔,描绘绿电最“靓点”
“是日,余欲向桐柏宫,觅琼台、双阙,路多迷津,遂谋向国清。国清去万年四十里,中过龙王堂。”徐霞客在《游天台山日记》中写到的龙王堂,正是天台抽蓄电站下水库所在的位置。
位于龙王堂的下水库进出水口的两套平面滑动闸门的整体吊装工作,从早上7点,进行吊装作业的400吨吊车开始启动,到晚上9点,第二套闸门稳稳落在孔口就位,整整一天的忙碌,提前完成原计划用时两天的吊装工作。
为保证这项控制节点顺利实现,工程队的党员、预备党员、领导干部以身作则,带头发挥先锋模范作用。不论是在仓库装车,还是在吊装现场,他们的身影都活跃在关键岗位上。
还记得,在导流泄放洞出口锥阀的吊装作业现场,工程队队长杨波带领大家紧张地忙碌着。天有不测风云,时而一片乌云飘来,就是一场阵雨落下。作业队长薛宁刚开始还穿着雨衣,后来干脆把雨衣脱了接着干。工程队副队长居鑫、王乐源也在雨中忙前忙后,和大家一道迎难而上,将19吨重的锥阀经二次倒运、组装、翻身后吊至安装位置。他们不惧风雨的坚强身影,体现了共产党员面对困难冲锋在前、顽强战斗的风采。
今年以来,工程队党支部积极开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育,讲专题党课,过主题党日,传达学习党的二十届四中全会精神,大力开展“党建引领平均每个项目节省100万”主题实践活动,发扬党工团的引领作用,激励新时代青年在公司高质量发展中挺膺担当,奋斗不息。
当正式的指令下达,两套闸门稳稳闸住进出水口,“热烈庆祝浙江天台抽水蓄能电站下水库下闸蓄水”的大红横幅高挂在闸门之上,这时他们的心中洋溢着喜悦的浪潮,那盼望已久的胜利已梦想成真。400多年前,徐霞客游历过的这片山水,已经变得更美,假如他能重返故地,“当惊世界殊”!
当1号机组进入充排水调试阶段,为配合有水调试,工程队安排骨干在进出水口闸门塔室、尾水闸室进行闸门启闭的日夜操作值守和状况检查。每个小时一次操作,根据指令严格控制进水时间、速度和流量,上报操作结果和仪表照片,排水后完成各项检查,为调试顺利进行做好保障和服务工作。
“党建+安全”,时刻记心间:兵马未动,安全先行;稳中求进,安全护航。2025年,工程队持续开展安全生产网格化管理实施方案学习暨网格员培训,充分利用安全体验馆、早班会、周例会等方式,对管理、施工人员进行培训考试,落实“技术交底+安全交底”双同时,通过事故隐患辨识科普行动和事故隐患判定标准宣贯,严抓规范班组生产组织及安全管理工作,切实加强班组“人机料法环”安全条件复核验证,结合安全生产“雷霆行动”和“三个专项整治”,针对“应知应会”验证清单对照检查,紧盯高处作业、有限空间、起重吊装、用电动火、临边临水等高危环境的安全管理和文明施工,防患于未然。
“创建核心竞争力,抽蓄铁军战天台。”奋进的2025年,工程队通过党建引领,狠抓安全,严控质量,力保进度,精铸品牌,在公司高质量发展路上再攀新高度。“靓点”赋能梦想,绿电点亮天台。随着天台抽蓄电站首台机组发出的电流汇入浙江电网,为“十四五”规划的圆满完成兑现了水电五局的庄严承诺。
而当2026年“十五五”规划的开局之年即将来临之际,“打造品牌知名度,水电五局树标杆”的远大志向,将激励安装人继续奋发图强,为天台抽蓄电站的全面投产而接续努力,再立新功!
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