在浙东的群山之间，一项支撑电网安全的重大工程完成了它的关键一跃，由中国水电五局承建的浙江天台抽水蓄能电站1号机组正式并网发电。

作为国家 “十四五”规划重点实施项目、浙江省“十四五”重大建设项目，电站总投资107.4亿元。以724米在建世界第一高额定水头、单机容量42.5万千瓦国内最大可逆式水泵水轮发电机组、单级483米国内最长引水斜井，强势刷新各项纪录。电站全面投运后，预计年发电量可达17亿千瓦时，每年可节约标准煤约52万吨，减排二氧化碳104万吨，相当于满足160万居民一年的生活用电需求。当四台机组满负荷运转时，每小时发电量高达170万度，足以支撑一座中型城市的瞬时用电，为浙江乃至华东电网注入强劲、稳定、绿色的“调控心脏”。

科技赋能，智慧建造铸就“硬核”实力

被誉为“地下宫殿”的地下厂房，是电站的“心脏”。在天台项目，以科技创新深度融入从勘探设计到施工的每个环节，驱动工程向更高精度、更优质量、更智能化迈进。

面对地下厂房大体积混凝土浇筑的温控挑战，项目团队创新引入温控“智能空调”系统。该系统构建了“无线智能测温传感网络+传统监测+预埋冷却水管调控”的三维立体监控体系，实时感知混凝土内部温度场变化，通过智能算法自动调节冷却水流量与温度，实现精准、动态控温，有效防止裂缝，为混凝土达到“镜面效果”和长期耐久性提供了坚实保障。

在复杂地下结构安全监测方面，项目同样展现智慧。在尾水隧洞、调压竖井等地质复杂段，智能监测系统如同给山体做“CT扫描”，实时动态反馈围岩应力与变形数据，使工程师能“透视”山体内部变化，科学预测稳定性，动态优化支护，实现了从经验判断到数据驱动的根本转变。

机械装备的创新更是突破施工极限的关键。在排水廊道施工中，量身打造的“天台号”紧凑型超小转弯半径硬岩TBM大显身手。这台采用无导洞始发技术、开挖直径3.53米、转弯半径仅30米的“地下蛟龙”，在呈“口”字形排水廊道里灵活穿梭，成功穿越多个弯道，呈回旋型方式进行掘进，完成总长2859米，创造了硬岩小断面、多弯道TBM施工的新纪录。结合“TBM掘进+钻爆法”组合工艺与电机车有轨运输，极大提升了深埋地下长距离施工的效率与安全。并在9个月时间内实现全线贯通，刷新了同类地质条件下的掘进纪录，以坚实的工程成果诠释了“天台速度”。

安装精度亦在技术赋能下达到新高度。通过自动化管路预制系统加工的“数字化钢管”，精度达毫米级，实现“即到即装”；而在主机安装中，首创“座环蜗壳＋延伸段”整体拼装焊接、一次吊装就位工法，大幅减少高空作业风险与工期，该工法荣获行业精品工程二等奖。水压试验期间，自动化监测系统对座环蜗壳的各项数据进行实时采集、分析与预警，为机组长期稳定运行积累了宝贵数据。

技术创新同样贯穿于大坝施工。面对高达160万立方米的大坝填筑体量，如何兼顾施工质量与施工效率，是一项艰巨任务。项目团队突破传统工艺限制，采用32吨重型振动碾进行压实作业，通过对孔隙率与压实度的精细调控，显著提高了碾压效果的整体性与施工效率。为进一步提升施工精度，项目部与天津大学开展合作，共同研发并部署了智能碾压监控系统。该系统为碾压施工注入“智能内核”，可实时采集、处理碾压遍数、行进速度、压实厚度等多项关键数据，最终实现误差控制在1厘米以内的行业领先水平。在这一系统支撑下，大坝填筑过程实现了全环节质量可视化、可管控、可追溯，为构筑坚实稳固的坝体提供了可靠的智能化保障。

从混凝土智能温控到山体透视监测，从“蛟龙”入地极限掘进到精密设备毫米级安装，再到坝体数字化碾压，天台项目以一系列扎实前沿的科技创新，将项目建设演绎为智慧赋能、数据驱动的现代工程典范。

精益求精，品质至上雕琢世纪标杆

天台项目从开端便将“匠心”熔铸于每一方混凝土、每一寸岩体、每一道焊缝，以严苛标准和系统化精细管控，矢志打造经得起历史检验的品质标杆。

高坝面板混凝土抗裂与耐久性是世界性难题。项目团队构建了从“肌体”到“皮肤”的完整抗裂防护体系。在材料层面，优选低热硅酸盐水泥，并创新掺入高性能改性PVA纤维，形成三维网状支撑“微筋骨”，提升极限拉伸变形能力。通过足尺试验仓数十轮对比验证，确定了最优配合比。在工艺层面，取得突破性创新，滑模施工固坡砂浆，并严格将面板混凝土坍落度控制在3到5厘米。在基层与面板间，引入“三油两砂”柔性过渡层技术，形成柔性夹层，有效吸收和缓冲内部应力，从结构上减少裂缝风险。最后，在表面施工高性能聚脲弹性防护涂层，如同坚韧“外衣”，封闭微细裂缝，阻止外界侵蚀，形成“刚柔相济、内外兼修”的双重防护。最终大坝实测渗水量控制在每秒1升的极低水平，达到行业领先水平。

卓越品质源于对原材料的极致苛求。项目配置智能砂石骨料加工系统，确保混凝土“第一原料”级配精准、品质稳定。这一点在岩锚梁施工中体现得尤为突出。面对全长351.8米、施工空间狭小、预埋件精度要求极高且环境湿热的挑战，项目部坚持“一仓一设计、一仓一交底、一仓一总结”，开展多轮工艺试验，对配合比、入仓温度、振捣工艺等实施全过程专职监控。更在普通木模板上创新粘贴食品级聚丙烯板，这种无毒无味、表面光洁且可循环利用的材料，最终铸就了混凝土表面光洁如镜、线条流畅的岩锚梁，实现了工程内在质量与外观美学的完美融合。

对品质与美学统一的追求贯穿所有可见混凝土工程。厂房安装间的清水混凝土施工背后更是如此，它有一整套严苛精细的工艺体系，从“试验仓”起步，反复比选模板与脱模剂；执行“一仓一设计”，采用高精度定型大模板，减少拼缝、提升整体性；浇筑时由经验丰富的工匠精细振捣，严格执行每4小时一次温湿度监测，并实行“双班盯仓”昼夜全过程监管。致力于提升工程质量的“七彩天台”QC小组，通过优化加固、控制厚度、完善方案等举措，显著减少了“水文气泡”等质量症结，正是这种“偏执”的精细管控，最终使地下厂房清水混凝土外观质量一次验收合格率提升至96%以上，保障了每一次浇筑都内实外光、表里如一。

从材料科学配制到工艺匠心独运，从内在耐久性系统构建到表观美学极致追求，天台项目以完整、严谨、创新的质量管控体系，筑牢工程生命线，树立了行业品质典范。

生态与责任：构筑绿色工程与乡村振兴的和谐共生体

“绿水青山就是金山银山”，天台抽水蓄能电站的建设被赋予了深厚的绿色内涵与社会责任。水电五局将生态环保与社区和谐置于与工程建设同等重要位置，系统创新，精心守护浙东生态屏障，探索重大项目与乡村振兴同频共振的新路径。

项目将绿色施工理念贯穿全过程。针对洞室施工粉尘难题，“负压诱导式通风”与“干式滤筒除尘车”联合作业新工艺，高效捕捉过滤粉尘，改善洞内空气质量。在混凝土施工中，大规模推广使用可循环周转的食品级高分子复合模板，不仅是减少材料消耗与成本节约的重要举措，更是把环保落到实处的有效手段。

在水资源保护与循环利用方面，构建了“分级处理、循环利用、智能监控”立体化体系。建设模块化污水处理站，对各类施工废水进行针对性处理并全部回用，实现“零外排”。同时，利用地形建设雨水收集系统，使项目整体节水率大幅提升。工程扰动区的水土保持与生态修复是绿色建设的硬仗。项目大力引进并改良CBS植被混凝土生态防护技术，根据本地条件优化配方，精选草种和灌木混播。喷播形成的多孔混凝土基材既能稳固坡面，又能为植物提供水养。如今，工程边坡绿草如茵，复绿成活率达95%以上，实现了工程与自然景观从“硬性切割”到“柔性融入”的和谐过渡，短短两年，通过CBS复绿的扰动边坡，已经形成了稳定的生态屏障。

“建一座电站、富一方百姓、带动一方经济”。项目在近四年的建设中，发挥了强大辐射效应。通过“定点采购+订单农业”模式，与周边乡镇合作社及农户建立长期合作，高峰期日均采购农产品近千斤，拓宽了当地农产品稳定销路，促进农户增收。当地的物流业、餐饮业等行业更是势头强劲。为保障大件运输修建的进场公路，结束了沿线偏远村庄交通闭塞的历史，成为“民生通道”“产业路”和“致富路”，极大改善了物流条件与生活成本。

项目积极融入地方，在抗击台风、洪水等自然灾害时第一时间组织支援，守护人民群众安全。建设高峰期提供的1200余个就业岗位，让许多村民实现“家门口”高质量就业。更为深远的是，随着进场公路纳入县域旅游环线，沿途生态茶园、古朴村落与宏伟电站相映成趣，形成独特工业与生态旅游结合点，为当地发展乡村旅游、民宿经济注入新活力，开启了“基建赋能、绿电引流、旅游增收”的可持续发展新篇章。

天台抽水蓄能电站的建设，绝非孤立能源工程。它通过前瞻生态守护、系统资源循环、深入民生关怀等，成功将工程建设与环境保护、区域社会发展紧密结合，实现了生态、经济与社会效益的有机统一与多方共赢，生动诠释了新时代中央企业在促进人与自然和谐共生、推动共同富裕中的深厚情怀与担当。

团队锻造：打造抽水蓄能事业先锋队的人才摇篮

水电五局在天台电站近四年的建设，不仅铸就了物理丰碑，更锤炼了一支忠诚担当、技艺精湛、作风过硬的人才队伍，涌现出大批闪耀新时代工匠精神与奉献情怀的先进典型。

项目党支部书记郭青江是扎根一线的“全能书记”。测量专业出身的他，将精准细致的工匠精神从技术岗位延续到党务工作中，真正实现了党建与生产的深度融合。他不仅是凝聚人心的“粘合剂”，更是解决实际问题的“多面手”。从工程测绘的技术把关、现场生产的安全、进度、质量的管控，到对外协调的沟通桥梁，从一线作业人员的技能提升到项目人才的系统培养，他以实际行动诠释了党员干部的先锋模范作用。他以“身影指挥”代替“声音指挥”，将“党建+”转化为强大生产力。他本人获评“优秀共产党员”“优秀党务工作者”，项目党支部被评为“先进基层党组织”。

项目高级助理兼安全环保部主任雷宇，是全程参与的“环保安全卫士”。项目的污水处理系统，他从前期调研、工程建设到后期运维全程主导并深度参与。实现施工及生活污水分类收集、处理与全部回用，达成“污染零排放”。在安全管理中，他创新、推行“一人一档”和“一键扫码”查询系统，极大地提升了管理效率和安全性，现场安全管理工作也获得了监理、业主的高度认可，展现了现代工程管理的专业素养。

在生产一线，青年骨干张文超是善打硬仗的“技术尖兵”。他同时负责多个关键工作面的实施与管理。在地下厂房岩锚梁混凝土浇筑这场“心脏手术”中，他与团队连续奋战30多日夜，通过高精度监控、精细化浇筑等措施，将这条“空中走廊”施工精度控制在正负3毫米内，远优于设计规范，展现了过硬的技术实力与攻坚意志。下水库施工时，他从库区开挖到大坝填筑，全程深度参与，在实战中不断锤炼，已积累起丰富的经验与技术，成为一名真正扎根现场、能打硬仗的复合型骨干。

如今，天台项目以郭青江、雷宇、张文超等为代表的优秀人才，在急、难、险、重任务中快速蜕变。截至目前，已有超过三十名在此历练成熟的骨干，被输送到多个新开工抽蓄项目担任重要管理岗位，成为支撑公司业务跨越发展的中坚力量。这充分证明，天台项目在建设国家能源基石的同时，更为中国抽水蓄能事业锻造输送了宝贵“火种”。这种“建成一座电站，培养一批人才，带动一片市场”的良性循环，深刻体现了中国水电五局作为“国家队”的战略远见与责任担当。

这座承载国家能源战略与绿色发展期待的超级工程，巍然矗立在天台山间，以世界级技术指标与生态理念，交出时代答卷。其投运是我国抽水蓄能建设的里程碑，是构建新型电力系统的生动实践。从蓝图到高坝，“超级充电宝”的诞生凝结着数千建设者的智慧汗水。天台项目以科技为刃、以质量为基、以绿色为核、以责任为旗，不仅建成了技术领先、环境友好的能源基地，更谱写了新时代建设者的奋斗史诗。电站如同点亮华东电网的绿色明灯，必将为浙江高质量发展与国家“双碳”目标注入澎湃而稳定的绿色动能。