2月28日，湖北潘口抽水蓄能电站迎来了一个重要的里程碑——首台机组尾水管成功吊装。这一重大节点的顺利完成，标志着潘口抽水蓄能电站机电安装工程迈出了关键一步，为后续机组埋入部件安装奠定了坚实基础。

湖北竹山潘口混合式抽水蓄能电站为国家抽水蓄能规划十四五重点实施项目。电站总装机容量29.8万千瓦,装设2台装机容量14.9万千瓦的可逆式水泵水轮机组，是目前国内在建的水头变幅最大、转轮直径最大的超低水头抽水蓄能项目。潘口电站尾水管形式为立式弯肘型，尾水肘管分为多节运输到工地，现场就位后焊接。尾水管作为水轮发电机组的重要组成部分，其安装质量直接影响到机组的运行效率和安全性。

本次吊装的首节尾水管总重量达24.5吨，出口最大尺寸：长14米，宽1.3米，高4.2米，属于大型设备吊装作业。受现场下基坑道路坡度及转弯半径的限制，且吊装平台距离安装位置较远，施工塔机暂未形成，因此需采用大型吊装设备进行吊装，技术难度高，施工风险大。

为确保吊装作业的顺利进行，项目部技术骨干提前数月便开始深入研究吊装方案，结合实际地形和设备参数，反复论证和优化每一个细节，力求方案科学合理、万无一失。在尾水管吊装前，项目部对施工人员进行现场安全技术交底，施工人员对吊装设备、钢丝绳、吊环等进行了全面检查，确保所有设备符合安全要求。吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保尾水管的定位、调整、固定等环节精准无误。安全管理人员更是不敢有丝毫懈怠，提前在现场设置了明显的安全警示标识，拉设警戒线，对可能存在的安全隐患进行全面排查。在吊装过程中，专职安全员全程监控，不放过任何一个安全死角，时刻提醒施工人员注意安全，及时纠正不规范的操作行为，为吊装作业筑起了一道坚固的安全防线。

尾水管的成功吊装，标志着潘口抽水蓄能电站机电安装工程进入了新的阶段。尾水管作为水轮发电机组的重要组成部分，其安装质量直接影响到机组的运行效率和安全性。本次吊装的顺利完成，不仅为后续机组的安装积累了宝贵经验，也为电站的按期投产奠定了坚实基础。

在接下来的施工中，项目部将继续发扬“精益求精，追求卓越”的精神，严格按照施工方案和设计要求，确保后续安装工作高质量、高效率推进，力争早日实现电站的全面投产发电目标。